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進(jìn)入2026年，全球具身智能行業(yè)迎來了一個關(guān)鍵的節(jié)點。市場與產(chǎn)業(yè)界的關(guān)注點，已從實驗室里的樣機演示，轉(zhuǎn)向可復(fù)制的工程化交付與真實場景驗證能力，在這個被業(yè)內(nèi)稱為“商業(yè)落地分水嶺”的時期，資本與市場評估的標(biāo)準(zhǔn)變得更加務(wù)實且嚴(yán)苛。

在這個關(guān)鍵節(jié)點，中國人形機器人頭部企業(yè)樂聚機器人再次向市場釋放了明確的信號。近日，樂聚機器人與全球工業(yè)巨頭哈金森（Hutchinson）正式簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，樂聚也由此成為哈金森在中國的首個具身智能合作伙伴。

值得注意的是，這已經(jīng)是樂聚在半年內(nèi)接連獲得第二家世界級工業(yè)巨頭的合作背書。繼德國舍弗勒之后，法國哈金森也跨出了與樂聚深度協(xié)同的一步。在行業(yè)仍在討論人形機器人何時能夠大規(guī)模進(jìn)廠的階段，全球工業(yè)體系中的頭部企業(yè)已經(jīng)開始用實際的商業(yè)選擇跟場景合作，對中國具身智能技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化水平做出了實質(zhì)性的價值判斷。

170年工業(yè)巨頭的嚴(yán)苛考量

作為本次合作的另一方，哈金森在全球工業(yè)體系中擁有舉足輕重的地位。這家成立于1853年的法國企業(yè)，至今已有逾170年的創(chuàng)新歷史，目前隸屬于世界500強道達(dá)爾能源集團(tuán)。作為全球高端橡膠制品行業(yè)的TOP級企業(yè)，哈金森在26個國家布局了近100個生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)面向航空航天、汽車制造、高端工業(yè)等核心領(lǐng)域，是典型的傳統(tǒng)跨國制造與多材料精密解決方案的標(biāo)桿。

這類歷經(jīng)百年發(fā)展的跨國工業(yè)巨頭，在篩選供應(yīng)鏈和技術(shù)合作伙伴時，有著極為嚴(yán)苛的考量體系。傳統(tǒng)制造業(yè)對于生產(chǎn)線運行的可靠性、產(chǎn)品的一致性以及明確的投資回報率有著近乎僵化的要求，任何新技術(shù)想要切入其核心生產(chǎn)流程，都必須通過漫長且高標(biāo)準(zhǔn)的檢驗。

因此，哈金森選擇將樂聚作為其智能制造升級的合作伙伴，將不僅是脫離了簡單的嘗鮮式設(shè)備采購范疇，更是建立在對樂聚底層技術(shù)能力、工程化水平以及長期協(xié)同潛力進(jìn)行嚴(yán)格檢驗后作出的審慎決策。正如哈金森亞洲區(qū)高級副總裁Frédéric Le Du所言，雙方的合作是基于能力互補、愿景同頻的深度互信，旨在共同推動制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。

打動頂級工業(yè)客戶的產(chǎn)業(yè)化硬實力

依照慣例，哈金森在最終選定合作伙伴之前，應(yīng)該會在全球范圍內(nèi)對多家人形機器人企業(yè)進(jìn)行了綜合評估。樂聚機器人能夠脫穎而出，核心在于其避開了泛化的通用演示，將重心放在了解決工業(yè)制造的實際痛點上 。

具體而言，樂聚的產(chǎn)業(yè)化硬實力體現(xiàn)在以下幾個務(wù)實層面。

聚焦真實痛點的場景落地能力。目前哈金森的全球工廠正處于產(chǎn)線擴(kuò)張階段，伴隨而來的長距離物料搬運效率瓶頸日益成為生產(chǎn)效益的限制因素。樂聚團(tuán)隊深入理解工廠的這一實際需求，不以繁復(fù)的技術(shù)指標(biāo)向客戶講故事，而是針對工業(yè)巡檢、產(chǎn)線物流、精密裝配輔助等多元工業(yè)場景，提供能夠直接落地且具備復(fù)制推廣潛力的解決方案。

成熟的交付經(jīng)驗與可靠性驗證。對制造業(yè)而言，缺乏實際產(chǎn)線經(jīng)驗的設(shè)備往往意味著巨大的試錯風(fēng)險。樂聚是國內(nèi)率先實現(xiàn)人形機器人在工業(yè)場景規(guī)?；瘧?yīng)用的企業(yè)之一。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2025年樂聚在全尺寸人形機器人的全球交付數(shù)量，以及應(yīng)用場景的覆蓋廣度上均處于行業(yè)前列。通過在科研教育、數(shù)據(jù)采集、商業(yè)服務(wù)、工業(yè)制造四大場景中積累的大量落地案例，樂聚沉淀了成熟的工程化經(jīng)驗，能夠以“陪跑式”的閉環(huán)服務(wù)打消傳統(tǒng)工業(yè)客戶對可靠性的疑慮。

作為一家哈工大出身的公司，樂聚具備極強的工科思維，一直走的是務(wù)實技術(shù)路線，在方案設(shè)計與技術(shù)路徑的推演過程中，也以解決生產(chǎn)線實際瓶頸為導(dǎo)向，這種求真務(wù)實的合作態(tài)度，與哈金森等傳統(tǒng)跨國制造企業(yè)長期奉行的工業(yè)文化高度契合，相信也是贏得客戶的認(rèn)可的因素之一。

以及，開放的生態(tài)布局與長期共創(chuàng)誠意。工業(yè)自動化系統(tǒng)的升級絕非一蹴而就，需要長期的軟硬件迭代。樂聚近年來積極推進(jìn)“人形機器人+”生態(tài)計劃，在產(chǎn)業(yè)鏈上下游積累了深厚的技術(shù)資源。對于追求供應(yīng)鏈長期穩(wěn)定性的制造業(yè)而言，樂聚展現(xiàn)出的與客戶長期共同研發(fā)、共創(chuàng)優(yōu)化的誠意，這往往比單一的硬件產(chǎn)品參數(shù)更具說服力。

樂聚全球化戰(zhàn)略的縱深推進(jìn)

據(jù)報道，本次在哈金森蘇州工廠的戰(zhàn)略簽約，由哈金森亞洲區(qū)高級副總裁Frédéric Le Du，與樂聚機器人CEO常琳等共同出席見證。

相關(guān)資料顯示，雙方將以技術(shù)融合為基礎(chǔ)，共同推動“本體+控制系統(tǒng)+關(guān)鍵部件”一體化方案在高端制造中的規(guī)?；涞亍＝酉聛淼暮献鲗⒕劢乖诠I(yè)巡檢、產(chǎn)線物流、精密裝配輔助等多元工業(yè)場景的試點項目與場景驗證上，同時同步探索生產(chǎn)作業(yè)輔助、人機協(xié)作等關(guān)鍵技術(shù)路徑，以突破具身智能在高端制造應(yīng)用中的可靠性與性能瓶頸。

從行業(yè)全局來看，與哈金森的合作并非孤立事件，而是樂聚全球化戰(zhàn)略在縱深推進(jìn)上的必然結(jié)果。在短短半年時間內(nèi)，樂聚的商業(yè)化版圖從德國舍弗勒延伸到法國哈金森，這表明其工業(yè)場景落地能力已經(jīng)不再是單點突破的偶然嘗試，而是一張正在全面向全球化開拓的生態(tài)網(wǎng)絡(luò)。中國具身智能技術(shù)的工程化方案，正在被越來越多的全球主流工業(yè)體系視作可復(fù)制、可信賴的轉(zhuǎn)型解法。

全球工業(yè)體系正在用選擇為具身智能定價

毫無疑問，人形機器人行業(yè)已經(jīng)告別了講故事的上半場，全面進(jìn)入拼落地的下半場。此時，單純的實驗室數(shù)據(jù)已無法證明企業(yè)的生存能力，能夠真正進(jìn)入世界500強客戶的真實產(chǎn)線并穩(wěn)定作業(yè)，才是最有力的行業(yè)通行證。

此前與舍弗勒的合作，印證了國產(chǎn)人形機器人的基礎(chǔ)能力得到了國際精密制造龍頭的認(rèn)可，拿到了進(jìn)入全球頂級工業(yè)供應(yīng)鏈的“入場券”；而本次與法國哈金森的合作，則意味著樂聚這套經(jīng)過驗證的能力，已經(jīng)通過了全球高端制造體系的全維度校驗，拿到了可跨場景、跨區(qū)域復(fù)制推廣的“通行證”。

半年之內(nèi)，兩家世界工業(yè)巨頭相繼做出選擇。當(dāng)全球工業(yè)體系開始主動接納中國具身智能技術(shù)，當(dāng)百年工業(yè)巨頭屢次向中國機器人公司拋出橄欖枝，這標(biāo)志著中國具身智能產(chǎn)業(yè)正在從技術(shù)追趕邁向能力輸出。行業(yè)的分水嶺已經(jīng)到來，而樂聚，已經(jīng)站在了落地生根的這一側(cè)。