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7月8日至10日，第21屆中國國際鋁工業(yè)展覽會在上海舉行。匯川技術攜旗下全資子公司北京一控系統(tǒng)亮相N1館1D01展位，以“全棧智控，領航鋁途”為主題，聚焦高端鋁加工關鍵工藝場景，展示中壓傳動、大型PLC及軋機數(shù)字化等核心產(chǎn)品與行業(yè)解決方案，為鋁加工企業(yè)智能制造升級提供系統(tǒng)化支撐。

新能源、航空航天、交通輕量化等下游需求的快速增長，正推動全球鋁工業(yè)加速邁向高端化：電池箔厚度進入微米時代，航空鋁材對板形與性能一致性的要求日益嚴苛。對鋁加工企業(yè)而言，核心裝備的能力是一項多維度的系統(tǒng)工程——精度與動態(tài)響應決定產(chǎn)品檔次，長期可靠性決定連續(xù)生產(chǎn)能力，數(shù)字化與智能化決定運營效率。圍繞高精度、高性能鋁材制造，核心裝備的綜合能力正成為產(chǎn)業(yè)升級與全球市場競爭的關鍵支撐。

HD3X高性能中壓變頻調(diào)速系統(tǒng)：讓高端軋機“轉得穩(wěn)、控得準”

軋機主傳動的控制性能，直接決定軋制精度、成材率與生產(chǎn)連續(xù)性。高速軋制過程中，負載頻繁突變、多機架需要毫秒級協(xié)同，主傳動系統(tǒng)既要輸出數(shù)十兆瓦級大功率，又要保持極高的動態(tài)響應與速度穩(wěn)定性——這正是箔材、高端帶材軋制的核心難點。作為連接自動化控制系統(tǒng)與軋機機械設備的核心傳動環(huán)節(jié)，HD3X向上接收自動化控制系統(tǒng)下發(fā)的速度、轉矩和工藝指令，向下驅(qū)動主電機和機械負載，協(xié)同開卷機和卷取機等傳動單元運行，保障軋制過程的連續(xù)穩(wěn)定。

匯川技術HD3X高性能中壓變頻調(diào)速系統(tǒng)，面向鋁材、鈦材、鋼材等金屬軋制場景開發(fā)，可應用于爐卷軋機、單機架冷軋機、冷連軋機和熱軋機等設備，電壓等級覆蓋3kV—3.3kV，容量覆蓋2.5MW—36MW。穩(wěn)速精度＜0.01%、轉矩響應＜5ms、速度響應＜50ms（不帶軸）、同步機轉矩精度±2%——這組達到國際先進水平的性能指標，意味著軋機在頻繁加減速與負載沖擊下仍能保持穩(wěn)定軋制，切實滿足箔材、高品質(zhì)帶材的制造要求。

HD3X的核心能力源于匯川圍繞大型傳動領域構建的平臺化開發(fā)體系，依托大型傳動產(chǎn)品平臺16年、高性能產(chǎn)品平臺12年的技術積累，匯川融合電力電子、傳動控制、自動化系統(tǒng)及行業(yè)工藝經(jīng)驗，將軋機復雜工況需求前置到產(chǎn)品研發(fā)全過程，形成面向高端軋機應用的平臺化中壓傳動解決方案；同時以覆蓋方案設計、生產(chǎn)制造、項目交付、現(xiàn)場調(diào)試及售后服務的全生命周期工程能力，保障方案在用戶現(xiàn)場穩(wěn)定落地。展會現(xiàn)場，HD3X通過速度控制與張力控制演示，直觀呈現(xiàn)其在軋機主傳動場景中的控制性能。

大型PLC：為高端鋁加工裝備打造可靠“控制大腦”

在電池箔、航空鋁材等高精度制造場景，控制系統(tǒng)的實時性與可靠性直接影響厚差、板形等關鍵質(zhì)量指標，一次非計劃停機就可能造成整卷報廢。面向這些真實痛點，匯川大型PLC從控制平臺、產(chǎn)品可靠性與工業(yè)生態(tài)三個維度，持續(xù)構建面向軋機等核心裝備的控制能力。

• 控制平臺

層面匯川自主研發(fā)的iFA Evolution平臺歷經(jīng)五年打磨，完成從操作系統(tǒng)、編譯器到工程環(huán)境的自主構建，融合整線控制、過程控制與工藝控制，支持一鍵安裝與OTA在線升級，并針對軋機場景持續(xù)沉淀工藝算法庫與行業(yè)應用模板，顯著縮短用戶的工程開發(fā)與調(diào)試周期。

• 產(chǎn)品可靠性層面

EVO800系列大型PLC按高可靠標準設計，具備高海拔、寬溫、GX/3C4高等級防腐蝕等環(huán)境適應能力，并已在冶金、礦山、石油等嚴苛工業(yè)場景完成應用驗證，能夠支撐鋁加工產(chǎn)線長期連續(xù)穩(wěn)定運行，降低非計劃停機風險，保障產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

• 工業(yè)生態(tài)層面

匯川構建覆蓋學習、交流、培訓與人才培養(yǎng)的工業(yè)控制生態(tài)：技術星球課程平臺與社區(qū)幫助工程師快速掌握產(chǎn)品應用、共享實踐經(jīng)驗；匯川書院為企業(yè)客戶提供系統(tǒng)化培訓；校企合作與“匯川杯”等項目持續(xù)培育自動化人才，讓先進控制技術真正在用戶現(xiàn)場落地生根。

北京一控系統(tǒng)：讓工藝經(jīng)驗沉淀為企業(yè)的數(shù)字資產(chǎn)

面向高端鋁加工智能運營需求，北京一控系統(tǒng)聚焦軋機數(shù)字化核心能力，通過工藝模型、數(shù)據(jù)分析和智能決策，推動生產(chǎn)過程從自動化向智能化升級。

在工藝優(yōu)化與質(zhì)量提升方面，北京一控系統(tǒng)深耕厚度控制（AGC）、板形控制（AFC）等核心工藝，將長期積累的行業(yè)經(jīng)驗轉化為數(shù)字化模型。展會現(xiàn)場展示的智慧冷軋數(shù)字工廠方案，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、分析與應用，實現(xiàn)生產(chǎn)過程優(yōu)化和質(zhì)量提升，讓優(yōu)秀操作經(jīng)驗能夠沉淀復用，提高產(chǎn)線運行穩(wěn)定性。

在人員與運營層面，數(shù)字化系統(tǒng)將依賴個人經(jīng)驗的操作轉化為標準化流程，幫助新員工快速成長為熟手，也讓資深工程師的經(jīng)驗惠及整條產(chǎn)線、持續(xù)增值；系統(tǒng)進一步打通生產(chǎn)計劃、設備狀態(tài)與工藝參數(shù)，實現(xiàn)異常預警、質(zhì)量風險識別與排產(chǎn)優(yōu)化，推動生產(chǎn)管理從經(jīng)驗驅(qū)動走向數(shù)據(jù)驅(qū)動，提升產(chǎn)線效率與交付可靠性。

展會期間，匯川技術展臺吸引了來自全球多個國家和地區(qū)的鋁加工行業(yè)觀眾參觀交流。從“控制大腦”到“精準驅(qū)動”，從單機配套到全鏈智控，匯川技術正以扎實的產(chǎn)品力與開放的合作姿態(tài)，與全球鋁加工企業(yè)同行，共同邁向高端化、智能化、綠色化的產(chǎn)業(yè)新周期。