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   日前，寶鋼工程技術(shù)公司（以下簡稱寶鋼工程）正式啟動了新一批的18項技術(shù)創(chuàng)新項目，從而奏響了以技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)對經(jīng)濟危機的主旋律。

   作為一家依托寶鋼、致力于鋼鐵行業(yè)工程咨詢及核心裝備開發(fā)的技術(shù)型企業(yè)，寶鋼工程近年來持續(xù)推進技術(shù)創(chuàng)新這一根本戰(zhàn)略，形成了從高爐噴煤、鐵水預(yù)處理、不銹鋼冶煉、鋼水精煉、冷軋?zhí)幚砭€等鋼鐵主體工藝到鋼渣處理、煙氣脫硫等技術(shù)的一大批核心技術(shù)，在國內(nèi)外市場上形成了競爭優(yōu)勢，使該公司得以在經(jīng)濟危機的形勢下依然保持市場份額，業(yè)務(wù)領(lǐng)域呈現(xiàn)出從鋼鐵主體工藝到節(jié)能環(huán)保技術(shù)并行發(fā)展的態(tài)勢。

　　變“外國制造”為“中國制造”

　　寶鋼工程今年首批18項技術(shù)創(chuàng)新項目的最大特點是：讓“外國制造”變?yōu)椤爸袊鴦?chuàng)造”。這些項目都是國內(nèi)鋼鐵業(yè)急需而又不能完全自主制造的，被日、德等國家鋼鐵工業(yè)巨頭壟斷的核心競爭力項目。

　　這批技術(shù)創(chuàng)新項目，是在起初的30項技術(shù)創(chuàng)新項目的基礎(chǔ)上篩選后確定的。項目大都聚焦鋼鐵主業(yè)，其中不僅包括中規(guī)格圓坯連鑄系統(tǒng)成套技術(shù)裝備開發(fā)、300噸級鐵水罐脫磷成套技術(shù)裝備開發(fā)、50噸AOD成套設(shè)備及工藝技術(shù)開發(fā)、轉(zhuǎn)底爐成套設(shè)備開發(fā)、電動方式鋼包提升裝置開發(fā)、40MVA大型密閉電石爐成套技術(shù)開發(fā)、焦爐煤氣磷酸法脫氨生產(chǎn)無水氨技術(shù)開發(fā)等項目。按照計劃，這18項技術(shù)創(chuàng)新項目絕大部分將在今年年底前結(jié)題。

　　其中，300噸級鐵水罐脫磷成套技術(shù)裝備開發(fā)項目意義重大，這么大噸位的高技術(shù)含量、高附加值的轉(zhuǎn)爐，不僅在國內(nèi)屬首次研制，而且在國際上也屬頂級噸位。

　　寶鋼現(xiàn)在最大的300噸轉(zhuǎn)爐是從日本進口的。寶鋼工程擁有40噸、150噸鐵水罐攪拌脫硫的工程設(shè)計經(jīng)驗，并在完成150噸鐵水罐攪拌脫硫技術(shù)儲備后，已多次對外投標，但無鐵水罐噴吹脫硫的工程業(yè)績，且對于大于180噸、特別是300噸級的鐵水罐脫硫裝置以前從未仔細研究過。為此，寶鋼有必要開發(fā)300噸鐵水罐復(fù)合脫硫裝置和鐵水罐攪拌脫硫裝置。寶鋼工程年內(nèi)開發(fā)成功后，可在湛江項目中實現(xiàn)噴吹罐設(shè)備國產(chǎn)化，性價比十分可貴，價格僅是進口設(shè)備的三分之二。

　　搶占高新技術(shù)制高點

　　寶鋼工程的最大優(yōu)勢就是有寶鋼這樣國際一流的生產(chǎn)廠作為依托，生產(chǎn)現(xiàn)場是提出創(chuàng)新需求的源泉，是驗證創(chuàng)新結(jié)果的惟一標準。該公司負責人說，寶鋼提供的條件和支撐是他們有別于國內(nèi)外同行最大的獨特優(yōu)勢，他們所培育的核心技術(shù)都是與寶鋼現(xiàn)場密切合作的成果。

   ——冶煉技術(shù)。寶鋼工程在精煉方面的實踐始于十多年前，從寶鋼一煉鋼2號真空脫氣工程開始，初步掌握了RH的核心技術(shù)，此后陸續(xù)承建了多套RH，自主設(shè)計的范圍不斷擴大，技術(shù)和工程集成的能力不斷提升，可按照不同用戶的具體情況配置不同的工藝，形成系列化的成套技術(shù)和一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，其真空處理設(shè)施技術(shù)指標先進，操作維護簡便，運行成本低廉。他們以領(lǐng)先的技術(shù)屢屢擊敗國內(nèi)外競爭對手，為十多家鋼廠提供精煉裝備，占據(jù)國內(nèi)60%以上的市場份額，并輸出到國外。

   ——軋鋼技術(shù)。冷軋是生產(chǎn)成品薄鋼材的最后一道工序，直接決定產(chǎn)品的品種和質(zhì)量，經(jīng)過數(shù)年的實踐，寶鋼工程已形成完整冷軋廠的規(guī)劃和工程設(shè)計能力，尤其是形成了對酸洗、熱鍍鋅、彩涂、連退等帶鋼處理線的自主設(shè)計或集成能力，從產(chǎn)品大綱、生產(chǎn)工藝、機組配置、機械設(shè)計、爐子設(shè)計、控制系統(tǒng)到調(diào)試開車等，形成了完善的技術(shù)能力體系和人才團隊。

　　向新一輪發(fā)展戰(zhàn)略進軍

　　寶鋼集團提出了新一輪發(fā)展戰(zhàn)略：力爭到2012年形成8000萬噸產(chǎn)能規(guī)模。作為戰(zhàn)略性相關(guān)產(chǎn)業(yè)加以重點發(fā)展的工程技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)，寶鋼工程將為寶鋼新一輪發(fā)展提供有力支撐，保持工藝技術(shù)及裝備的差異化優(yōu)勢，防止寶鋼高端工藝和產(chǎn)品技術(shù)隨工程外泄，有助于寶鋼縮小與世界頂級鋼鐵企業(yè)之間的差距，降低鋼鐵主業(yè)投資成本，化解投資風險，并成為寶鋼新的經(jīng)濟增長點。

　　據(jù)該公司有關(guān)人員介紹，他們最近對技術(shù)創(chuàng)新體系進行了優(yōu)化，完善了相關(guān)的管理制度，確立了公司的技術(shù)發(fā)展綱要，擬通過新確立的18項創(chuàng)新課題，擴展和完善公司在高爐系列、轉(zhuǎn)爐系列、精煉系列、連鑄系列、連退系列等的技術(shù)優(yōu)勢。

   ——轉(zhuǎn)爐系列：寶鋼工程已形成轉(zhuǎn)爐、AOD等核心裝備設(shè)計能力，具備成熟、先進的轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)，將聚焦300噸轉(zhuǎn)爐工藝及自主集成、設(shè)備成套，集中力量做好300噸轉(zhuǎn)爐成套系統(tǒng)技術(shù)自主設(shè)計，力爭借助湛江、巴西項目，實現(xiàn)業(yè)績突破。

   ——精煉系列：寶鋼工程在RH真空處理方面具有獨特的技術(shù)和豐富的工程經(jīng)驗，擁有大量優(yōu)秀工程實績，形成了80~300噸系列產(chǎn)品，實現(xiàn)了從單純技術(shù)總成向EP/EPC總包的轉(zhuǎn)變。以RH為龍頭，帶動LF、CAS、VOD技術(shù)發(fā)展，在國內(nèi)外占有一定市場。

   ——高爐系列：寶鋼工程通過4座高爐噴煤工程的建設(shè)和改造，形成了一整套噴煤工程技術(shù)，所承擔工程的技術(shù)經(jīng)濟指標已經(jīng)達到世界一流水平。

   ——連鑄系列：通過實現(xiàn)常規(guī)連鑄業(yè)績突破，寶鋼工程在薄帶連鑄領(lǐng)域形成了具有寶鋼自有知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)業(yè)化機組自主設(shè)計和成套供貨能力，達到了世界先進水平。