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鋼鐵工業(yè)軟件提高鋼鐵抗風險能力

http://www.henanjusheng.com 2008-12-12 16:49 來源:中國電子報

   編者語: 進入新世紀,黨中央提出“以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進現代化,實現跨越式發(fā)展”,為啟動新一輪的信息化建設指明了方向,中國鋼鐵工業(yè)的信息化實現了跨越式發(fā)展。國產軟件正逐步走向成熟。

   中國鋼協信息化自動化推進中心副主任漆永新

    進入新世紀,黨中央提出“以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進現代化,實現跨越式發(fā)展”,為啟動新一輪的信息化建設指明了方向,中國鋼鐵工業(yè)的信息化實現了跨越式發(fā)展。國產軟件正逐步走向成熟。

  鋼鐵企業(yè)信息化取得突破

   我國鋼鐵企業(yè)信息化取得突破性發(fā)展,并呈現出以下幾個特點。

   第一,發(fā)展快。從2000年到2008年10月底,我國寶鋼、武鋼、首鋼、鞍鋼、邯鋼等37家鋼鐵企業(yè)或企業(yè)集團實現了信息化。實現了信息化的企業(yè)的鋼產量占全國鋼產量的51.5%。

   第二,規(guī)模大。已經實現信息化的37家企業(yè)打破了信息孤島,建立起企業(yè)統一共享的信息網絡。從整體上看,信息系統縱向覆蓋了鐵、鋼、軋的主要生產線;橫向囊括了銷售、計劃、質量、生產、采購、供應等管理業(yè)務,還延伸到了新產品研發(fā)和辦公自動化領域。

   鋼鐵企業(yè)信息化抓住鋼鐵行業(yè)的特點,在生產制造執(zhí)行系統MES、企業(yè)資源計劃ERP、信息資源深度開發(fā)和完善生產控制系統PCS方面有了突破性進展。進入21世紀,全行業(yè)信息化的總投資超過65億元,各個企業(yè)信息化項目的投資從3000萬元到2億元不等。

   第三,起點高。產銷一體化系統面向市場,以用戶需求為導向組織生產,實現了鋼鐵業(yè)的敏捷制造。寶鋼、武鋼、馬鋼等瞄準國際先進水平,建成了主要產線的MES和產銷一體化系統。寶鋼集團不銹鋼分公司等在鋼鐵企業(yè)中率先建成企業(yè)生產指揮駕駛艙。鋼鐵工業(yè)制造執(zhí)行系統MES和產銷一體化的突破使我國鋼鐵企業(yè)信息化的水平迅速提升,達到或者接近國際先進水平。目前,鋼鐵企業(yè)信息化已經從信息的整合深入到知識的挖掘。寶鋼、通鋼、濟鋼、湘鋼、新興鑄管、武鋼等企業(yè)也在數據庫、聯機分析、數據挖掘方面開始了有益的探索。

   第四,收效大。已經投入運行的項目平均投資回收期3.5年,年經濟效益在1000萬元到6000萬元之間。

   8年來,鋼鐵企業(yè)信息化效益顯著。一是促進企業(yè)面向市場,滿足用戶需求,按照訂單組織生產,促進企業(yè)從以產品為中心向以市場、客戶為中心的轉變。客戶訂貨的響應速度由過去的十多天加快到現在的數秒。產品交貨期精度由月精確到旬。

   二是信息化促成了體制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新,使流程優(yōu)化、管理水平提升、管理機構扁平化、管理人員減少。企業(yè)實現了一級財務核算、集中采購、集中倉庫管理和統一的生產指揮,從而顯著提高了競爭力。

   三是信息化的推進通過業(yè)務流程重組,打破了條條塊塊的信息壁壘和信息割據,實現了統一平臺上的信息共享。銷售、采購、項目管理和財務系統的集成,強化了企業(yè)資金管理,強化了財務的事中監(jiān)控作用。武鋼的產銷系統建成后,貨幣回籠加快了3天,月財務決算由8天縮短為3天。

   四是企業(yè)信息化全面加強了企業(yè)管理的標準化和規(guī)范化。產品標準、技術規(guī)范、檢驗標準等都規(guī)范地存在于冶金數據庫中,流程程序、記載數據和事項、操作規(guī)范等均由系統自動執(zhí)行,根治了執(zhí)行難的問題。生產周期平均減少了5天左右。準時交貨率提高了10個百分點,中間庫存平均降低20%-30%。

   五是企業(yè)信息化成為企業(yè)運作的安全閥。信息化使財務賬目數據一眼看到底,使采購、計量等運作手續(xù)固化,保證業(yè)務活動軌跡有可追溯性,有效鉗制了暗箱操作,防止了腐敗發(fā)生。

   六是信息化還成為企業(yè)走向世界實行跨國經營的直通車。實施了信息化的企業(yè)所提供的報告報表具有很好的公信力。

   七是信息化是節(jié)能降耗的有力武器。寶鋼不銹鋼分公司的生產制造執(zhí)行系統投入運行后,降低能耗5%,僅降低煤氣排放量一項每年可為企業(yè)節(jié)約資金3000萬元以上。

  引進關鍵技術并快速國產化

   引進、吸收、消化關鍵技術并快速國產化是我國鋼鐵企業(yè)信息化的一個亮點。寶鋼、武鋼、鞍鋼等企業(yè)吸收消化了引進的MIC碼技術,不但獨立開發(fā)本企業(yè)的產銷一體化系統,而且形成了或者正在形成自主創(chuàng)新的技術。

   鋼鐵協會組織專家不斷解讀和交流產銷一體化的關鍵技術,降低門檻,吸引越來越多的國內企業(yè)進入自主開發(fā)的行列。除了寶鋼、武鋼、鞍鋼之外,攀鋼、新興鑄管、興澄特鋼、東北特鋼、通鋼、邢鋼、重鋼、廣鋼、唐鋼等企業(yè),先后成功開發(fā)了本企業(yè)以產銷一體化為核心的信息系統,國產化軟件占據了鋼鐵企業(yè)信息化的半壁江山。

   運用國產技術開發(fā)制造執(zhí)行系統的還有馬鋼、濟鋼、漣鋼、南鋼、湘鋼、韶鋼等企業(yè)。上海寶信軟件、北京紅河谷、湖南視拓、創(chuàng)智等一批軟件公司脫穎而出,開發(fā)出有自主知識產權的產品,他們的產品以鋼鐵企業(yè)的MES為核心,向上延伸到ERP,橫向擴展了計量檢化驗功能。武鋼、鞍鋼、首鋼、四川托日、重鋼三峰、北京信源誠、北京新思維等具備了承擔鋼鐵企業(yè)信息化技術工程的能力。我國鋼鐵企業(yè)在不到5年的時間內,吸收消化了所引進的企業(yè)信息化先進技術,并實現國產化。

信息化支撐提高抗風險能力

   工業(yè)領域的應用軟件,除了一些通用的功能以外,涉及生產、制造、質量、成本等方面的功能,與行業(yè)特點密切相關。如果開發(fā)者懂行,會有先天優(yōu)勢。上海寶信軟件、北京紅河谷、四川托日、重鋼三峰、北京信源誠等就是成功的例子。

   但是,這不是必要條件。湖南視拓、創(chuàng)智和北京新思維沒有鋼鐵背景,但他們在鋼鐵工業(yè)軟件上的成功卻是有目共睹。他們的敬業(yè)精神、創(chuàng)造能力和學習能力被企業(yè)的良好市場機制發(fā)掘出來、鞏固下來,并加以放大。相反,不具備市場機制的單位,盡管有優(yōu)秀的人才和行業(yè)知識的長期積累,卻沒有拿出自己的軟件。

   加入WTO之后,我國鋼材關稅急速下降,我國鋼鐵企業(yè)面臨激烈的國際競爭壓力。一批鋼鐵企業(yè)的生產從以產品為中心轉變?yōu)橐钥蛻魹橹行?,企業(yè)管理功能以財物為核心,資源的匹配以效益為中心,這些企業(yè)敏銳地意識到管理變革的需要,把握住信息化在改造傳統產業(yè)中的作用,旗幟鮮明地提出企業(yè)信息化的要求。

   在當前的國際金融危機面前,我國鋼鐵企業(yè)也面臨著巨大壓力。礦石漲價、運費漲價、煤電漲價,加之產能增長過快,導致下半年鋼材價格顯著下滑,企業(yè)經營困難重重。在這種情況下,企業(yè)能干什么呢?對內,無非是減少消耗、降低成本、提高質量、提高生產率;對外,以優(yōu)質服務爭取客戶,例如,加速客戶的訂貨響應、加快交貨期等。實現了信息化的企業(yè),使用了鋼鐵企業(yè)信息化軟件的企業(yè),在所有這些指標方面都有巨大進步,相對于沒有這些功能軟件的企業(yè),他們具備了明顯的競爭優(yōu)勢。

   有信息化支撐的鋼鐵企業(yè)將表現出顯著的抗風險能力。還沒有搞信息化的鋼鐵企業(yè)也應當利用目前生產壓力不大的機會,花一點錢,費一點力,把企業(yè)的信息化搞上去。

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