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　?。?STRONG>中國(guó)工業(yè)報(bào)　記者：吳偉）“在我們產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后，外商在中國(guó)市場(chǎng)的纖維氈價(jià)格由原來每平方米4000元下降了將近一半?！苯?，金屬纖維及其制品的制備技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人、西北有色金屬研究院院長(zhǎng)奚正平略帶自豪地告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者。

　　西北有色金屬研究院、西安菲爾特金屬過濾材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱菲爾特公司）的金屬纖維及其制品的制備技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目獲得2007年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。這項(xiàng)技術(shù)以其有效的創(chuàng)新打破了國(guó)外行業(yè)在金屬纖維技術(shù)方面對(duì)中國(guó)的技術(shù)封鎖，帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

　　奚正平表示，由于這項(xiàng)技術(shù)在軍事上可以起到良好的屏蔽衛(wèi)星的效果，所以國(guó)外一直對(duì)我國(guó)進(jìn)行技術(shù)封鎖，由于技術(shù)非常復(fù)雜，甚至在雜志、教科書或百科全書上也難見到介紹文字。

　　由菲爾特公司研發(fā)制造的金屬纖維制品性能指標(biāo)達(dá)到甚至超過了國(guó)際上的先進(jìn)水平，特別是鎳?yán)w維與國(guó)外同類產(chǎn)品相比，絲徑更細(xì)。現(xiàn)在，菲爾特公司已生產(chǎn)出絲徑直徑為2微米的不銹鋼纖維，過濾精度3微米的不銹鋼纖維氈也在研制之中。

　　打破國(guó)外技術(shù)封鎖

　　早在1936年，美國(guó)就擁有了用集束法生產(chǎn)金屬纖維的專利，但大約經(jīng)過了30多年的時(shí)間，利用這種技術(shù)生產(chǎn)的微米級(jí)纖維才達(dá)到商業(yè)應(yīng)用的程度。進(jìn)入20世紀(jì)末期，金屬纖維已發(fā)展成為新型的功能材料和高技術(shù)產(chǎn)品。

　　所謂金屬纖維，一般是指直徑小于100微米的絲材或近似絲材，它一般相當(dāng)于頭發(fā)絲大小的七分之一。其纖維化過程使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、磁性、電阻率及表面性能發(fā)生了顯著變化，從而擁有了一些獨(dú)特的物理特性，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、紡織、電子、航空等工業(yè)領(lǐng)域。

　　中國(guó)有色金屬工業(yè)技術(shù)開發(fā)交流中心成果獎(jiǎng)勵(lì)部副處長(zhǎng)張龍告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者，金屬纖維制備技術(shù)由于難度大、工藝復(fù)雜，一度只有美國(guó)、比利時(shí)、日本等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家掌握，其中研究最早的是美國(guó)，但規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化最快的是比利時(shí)Bekaert公司———一度控制了世界一半以上的市場(chǎng)。近十年來，日本技術(shù)發(fā)展也很快，研究發(fā)展了獨(dú)特的制備工藝。

　　“現(xiàn)在金屬纖維氈的國(guó)標(biāo)是由菲爾特公司起草的?！狈茽柼毓究偨?jīng)理?xiàng)钛影沧院赖馗嬖V中國(guó)工業(yè)報(bào)記者，我國(guó)金屬纖維和纖維氈的各種性能都已達(dá)到或超過了同類進(jìn)口產(chǎn)品的性能。

　　而在上世紀(jì)80年代中期，情況并不如此樂觀。當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)開始大規(guī)模興建化纖廠，在化纖生產(chǎn)過程中PTA（精對(duì)苯二甲酸）的過濾都要用到不銹鋼纖維氈，而當(dāng)時(shí)金屬纖維氈全部從比利時(shí)進(jìn)口。進(jìn)口的纖維氈價(jià)格昂貴且交貨不及時(shí)，嚴(yán)重影響了國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)，由此西北有色金屬研究院從1990年開始進(jìn)行自主研發(fā)。在完成實(shí)驗(yàn)室的相關(guān)研制后，于1996年左右進(jìn)行工業(yè)試生產(chǎn)，并在1998年實(shí)現(xiàn)了金屬纖維產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)，建成了國(guó)內(nèi)最大的金屬纖維及制品科研、生產(chǎn)和檢測(cè)基地，形成了年產(chǎn)金屬纖維20噸、大型纖維氈1.5萬平方米的生產(chǎn)能力。其技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)規(guī)模等處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，已能生產(chǎn)絲徑為2~25微米的不銹鋼纖維和絲徑為6~40微米的鎳?yán)w維。由于我國(guó)采用的是集束法拉拔工藝，因此與原有熔融紡絲、機(jī)械切削、單絲拉拔等方法比較，具有絲徑均勻、易連續(xù)生產(chǎn)、成本低、效率高、易實(shí)現(xiàn)纖維超細(xì)化等特點(diǎn)。[page_break]

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)無可替代

　　金屬纖維是采用金屬絲材為原料，通過復(fù)合組裝、多次多股拉拔、熱處理等一套特殊工藝制成。每股有數(shù)千根，纖維絲徑可達(dá)到2微米。

　　“在拉拔、熱處理環(huán)節(jié)中，任何參數(shù)變化都會(huì)影響到應(yīng)用效果?！鞭烧浇榻B說，為了滿足纖維絲徑、表面狀態(tài)、單絲斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等性能指標(biāo)要求，菲爾特公司在產(chǎn)業(yè)化過程中解決了多項(xiàng)技術(shù)難題，有的還申請(qǐng)了專利。

　　目前，我國(guó)已能生產(chǎn)各種金屬纖維，產(chǎn)品形式有各種絲徑的連續(xù)纖維束、纖維牽切條、短纖維束、紡紗線、金屬纖維混紡織物、不銹鋼纖維燒結(jié)氈、針刺布、過濾器等。在已解決金屬纖維制備工藝及技術(shù)難題的前提下，金屬纖維開發(fā)的重點(diǎn)已變?yōu)殚_拓應(yīng)用領(lǐng)域。

　　據(jù)楊延安介紹，金屬纖維燒結(jié)氈在高溫?zé)煔獬龎m過濾行業(yè)應(yīng)用最大的障礙是成本問題，針對(duì)其行業(yè)使用特點(diǎn)，公司采取了相應(yīng)措施以降低成本，用低成本的切削纖維和高成本的拉拔纖維復(fù)合燒結(jié)而成。這樣就解決了成本居高不下的產(chǎn)業(yè)化問題，而且可實(shí)現(xiàn)煙氣的高溫凈化，達(dá)到節(jié)能降耗的目的?！傲硗猓捎诮饘倮w維氈的生產(chǎn)技術(shù)不斷完善和成本的降低，該技術(shù)在近兩年被廣泛應(yīng)用到節(jié)能和環(huán)保領(lǐng)域?！?

　　在生產(chǎn)金屬纖維過程中，最后的拉拔包套處理國(guó)外一般用酸洗，污染較大。我國(guó)通過兩年的努力，用電解技術(shù)，完全解決了污染問題。

　　“金屬纖維制備技術(shù)替代的可能性很小。”楊延安表示，由于聚酯的高黏度性及高溫腐蝕特性，決定了過濾材料必須具有高孔隙率、耐腐蝕和耐高溫等特性，因此很難有一種既廉價(jià)又能滿足過濾聚酯的產(chǎn)品替代。

　　另外，鐵鉻鋁合金纖維濾材的工作溫度可以達(dá)到1000℃，是一種新型汽車尾氣處理裝置的關(guān)鍵材料，從目前來看其優(yōu)良的性價(jià)比也是無可替代的產(chǎn)品。 [page_break]

　　一年節(jié)約2.16億元

　　奚正平給記者算了一筆賬，在菲爾特沒有大規(guī)模生產(chǎn)以前，進(jìn)口金屬纖維氈的價(jià)格為每平方米4000元，到現(xiàn)在價(jià)格降至2200元，按照2007年全國(guó)化纖行業(yè)估計(jì)用金屬纖維氈12萬平方米來計(jì)算，每年可給國(guó)內(nèi)企業(yè)至少節(jié)約資金2.16億元。

　　在太陽能發(fā)電的運(yùn)用上，由于近幾年油、煤價(jià)格上漲，所以人們加大了對(duì)太陽能利用的力度。太陽能發(fā)電機(jī)是將光能轉(zhuǎn)化為電能的一個(gè)設(shè)備，在這種太陽能發(fā)電機(jī)中有一個(gè)核心部件叫ESE回?zé)崞骶W(wǎng)芯，菲爾特公司在2006年運(yùn)用金屬纖維制備技術(shù)研發(fā)成功了這種熱交換器，去年通過了國(guó)外公司的鑒定，現(xiàn)樣機(jī)已交付外商。

　　在對(duì)冶金企業(yè)的環(huán)保工作方面，從2008年7月1日起，鋼鐵冶金的排放標(biāo)準(zhǔn)從每立方米150毫克降到30毫克。而除塵材料大多是用化纖和玻璃纖維做成，材料所耐高溫最高為280℃左右，但是排放的氣體最高溫度瞬間有時(shí)會(huì)達(dá)到400℃，所以經(jīng)常出現(xiàn)燒漏現(xiàn)象。在該技術(shù)的運(yùn)用上，用不銹鋼纖維氈做的濾材耐高溫可達(dá)600℃左右（可長(zhǎng)期使用）。由于該金屬纖維氈的透氣度是化纖和玻纖的兩倍，從而可以大大縮小過濾設(shè)備的體積。

　　在柴油車的尾氣凈化運(yùn)用上，以往柴油汽車的尾氣凈化是用鐵鉻鋁纖維氈做的一種過濾器，叫做柴油車尾氣顆粒捕集器（簡(jiǎn)稱DPF）。該過濾器主要由國(guó)外幾家大公司生產(chǎn)，幾乎壟斷了全球市場(chǎng)。菲爾特公司從2007年開始和國(guó)內(nèi)幾家廠商合作生產(chǎn)這種過濾器，估計(jì)到2010年可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　金屬纖維燒結(jié)氈傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域是聚酯過濾行業(yè)的液-固分離，現(xiàn)將在高溫氣體除塵行業(yè)上會(huì)有重大應(yīng)用。楊延安告訴記者，氣-固分離是一種較新的污染控制技術(shù)，其工作溫度在260℃~1100℃。熱氣體過濾不僅僅只考慮過濾器的作用，更重要的是要站在整個(gè)系統(tǒng)的角度來評(píng)估它的收益，其用途除了污染控制之外，還有節(jié)約能源、熱回收、顆粒回收、熱氣體的再利用等諸多方面，新應(yīng)用對(duì)污染控制技術(shù)提出了更高的要求，同時(shí)也促進(jìn)了這一技術(shù)的發(fā)展。

　　菲爾特公司生產(chǎn)的高溫氣體過濾材料為金屬纖維燒結(jié)氈。316L纖維濾材的工作溫度可以達(dá)到600℃，鐵鉻鋁合金纖維濾材的工作溫度可以達(dá)到1000℃，特別是在貴金屬回收有關(guān)工業(yè)尤為重要。鐵鉻鋁合金纖維氈是精度可控制、可波折、可焊接的新型過濾材料，其使用溫度達(dá)到1000℃，可用于汽車尾氣中廢氣顆粒的凈化。金屬纖維燒結(jié)氈向高過濾精度方向發(fā)展，纖維主要向超細(xì)化發(fā)展。

　　中國(guó)有色金屬工業(yè)技術(shù)開發(fā)交流中心點(diǎn)評(píng): 西北有色金屬研究院歷經(jīng)10年成功研發(fā)出高效、清潔的金屬纖維集束法拉拔制備工藝，開發(fā)了一系列金屬纖維制品，形成了技術(shù)規(guī)范，并實(shí)現(xiàn)了金屬纖維產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)，建成了國(guó)內(nèi)最大的金屬纖維及制品科研、生產(chǎn)和檢測(cè)基地，產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，個(gè)別性能指標(biāo)甚至超過了國(guó)際先進(jìn)水平，特別是鎳?yán)w維與國(guó)外同類產(chǎn)品比較，絲徑更細(xì)。金屬纖維及其制品不但填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，支撐了相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展，同時(shí)還出口到美、英、德、比、韓等國(guó)，結(jié)束了我國(guó)金屬纖維及其制品只進(jìn)口不出口的歷史。這一項(xiàng)目的研究成功，標(biāo)志著我國(guó)在金屬纖維及其制品的研究和產(chǎn)業(yè)化方面走到了世界前列，成為繼美國(guó)、比利時(shí)、日本之后世界上第四個(gè)能規(guī)模生產(chǎn)金屬纖維及其制品的國(guó)家。

　　（點(diǎn)評(píng)專家為中國(guó)有色金屬工業(yè)技術(shù)開發(fā)交流中心成果獎(jiǎng)勵(lì)部副處長(zhǎng)張龍）