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　　鋼鐵是建筑業(yè)中最重要的材料之一。大部分建筑設(shè)計(jì)是基于一個(gè)預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)骨架。由于每一個(gè)設(shè)計(jì)構(gòu)件都是獨(dú)一無二的，所以不能使用典型的冶金結(jié)構(gòu)。對(duì)于工程師而言，特別的挑戰(zhàn)是，對(duì)金屬建筑構(gòu)件中的耐用性、剛度、成形和安全方面，要求高質(zhì)量和高效率的制造加工。

　　焊接工藝是在連接鋼結(jié)構(gòu)方面最為人所熟知的方式。不幸的是，這是一個(gè)具有極高勞動(dòng)強(qiáng)度的工作，在大多數(shù)情況下，它必須通過人工來完成。這個(gè)方法的顯著缺點(diǎn)是，在焊接過程中，工人不僅暴露在紫外線、電磁輻射中，而且會(huì)接觸高溫、灰塵和有毒氣體。

　　排除這些艱巨的工作條件是著名的焊接系統(tǒng)制造商PROMOTECH的主要目標(biāo)。該公司開發(fā)了一套基于大門設(shè)計(jì)的全新焊接系統(tǒng)。這個(gè)新的解決方案對(duì)于操作人員的好處，主要來自于高性能、高精度的全自動(dòng)化工藝和最小的勞動(dòng)量。

　　提高生產(chǎn)力和質(zhì)量

　　新方法還促進(jìn)了建筑梁的焊接工藝。這部機(jī)器能夠完成長(zhǎng)達(dá)16米和2m x 2m節(jié)段的建筑構(gòu)件的焊接。它能夠同時(shí)焊接兩個(gè)對(duì)稱的焊縫，這樣可以大大降低熱變形的風(fēng)險(xiǎn)，每個(gè)焊槍分開控制。

　　由于導(dǎo)向傳感器的存在，該系統(tǒng)可以在高精度下運(yùn)行。狀態(tài)可以進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并且焊縫可以精確地定位在指定的位置。貝加萊伺服驅(qū)動(dòng)器的使用確保了高精度和動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)。

　　這部機(jī)器能夠在長(zhǎng)達(dá)16米的建筑構(gòu)件上同時(shí)焊接兩個(gè)對(duì)稱的焊縫。狀態(tài)可以進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并且焊縫可以精確地定位在指定的位置。

　　由于移動(dòng)操作站的存在，操作人員可以保持一個(gè)安全的距離控制機(jī)器

　　“由于采用了PROMOTECH公司的系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間被縮短到了接近原來的五分之一。這套設(shè)備完成了相當(dāng)于六名工人的工作量”，P. Charkiewicz談道，他是位于Bialystok的MOSTOSTAL公司的生產(chǎn)經(jīng)理，同時(shí)也是一位對(duì)PROMOTECH十分滿意的客戶。

　　易操作

　　操作人員輸入工藝參數(shù)，定位焊槍，并按下啟動(dòng)按鈕。然后，該設(shè)備便開始獨(dú)立地控制加工程序。用戶可以通過貝加萊提供的移動(dòng)控制面板重新調(diào)節(jié)焊槍的位置。系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程控制能力，使工作條件得到了顯著的改善。

　　通過在控制系統(tǒng)中使用高品質(zhì)的貝加萊組件，機(jī)器可以很好地克服不利條件，達(dá)到100%的可靠性。焊接過程中的間斷會(huì)削弱焊縫，這會(huì)給梁構(gòu)件帶來副作用。焊接電流高達(dá)400A，最大功率高達(dá)15kW。這些類型的電流是電磁干擾的主要來源。在如此惡劣的環(huán)境下，系統(tǒng)必須完全抗電磁干擾以保持精確的操作。此外，操作單元必須增加對(duì)灰塵和毒氣的抵抗。即使控制系統(tǒng)被直接放置在焊接電弧旁邊，貝加萊的Power Panel面板在這些條件下也非常耐用。盡管環(huán)境條件艱苦，但是系統(tǒng)仍然可以在任何時(shí)候不受干擾地運(yùn)行，并且確保高質(zhì)量的焊接。