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中國自動(dòng)化學(xué)會(huì)專家咨詢工作委員會(huì)指定宣傳媒體
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共赴具身智能未來 | Optibot光智具身工業(yè)解決方案全新發(fā)布

http://www.henanjusheng.com 2026-06-08 09:42 來源:廣東奧普特科技股份有限公司

  傳統(tǒng)自動(dòng)化之痛

  小批量、多品種、定制化已成工業(yè)制造新常態(tài),傳統(tǒng)自動(dòng)化產(chǎn)線卻深陷“固定、剛性、成本高”的泥潭:

  ♦產(chǎn)線固定成本高:專用設(shè)計(jì),投資巨大,建成難改。

  ♦工藝變更響應(yīng)慢:產(chǎn)品換代需大動(dòng)干戈,周期漫長。

  ♦多品種適應(yīng)性差:面對混線生產(chǎn),效率與效益斷崖式下跌。

  Optibot光智具身工業(yè)解決方案

  由OPT與越疆科技聯(lián)合打造,深度融合“視覺感知”與“具身智能機(jī)器人”,基于工業(yè)AI與行業(yè)大模型,構(gòu)建了一條具備“邊運(yùn)行、邊學(xué)習(xí)、邊優(yōu)化”能力的柔性產(chǎn)線,徹底解決制造業(yè)換線難、成本高的痛點(diǎn)。

 

  Optibot 不僅僅是機(jī)器人,更是一個(gè)“AI為腦、視覺為眼、多形為體”的有機(jī)整體,依托四大核心能力,構(gòu)建了從感知到進(jìn)化的完整閉環(huán):

  •智能感知:OPT高精度視覺系統(tǒng)

  告別“盲目”作業(yè),OPT高精度視覺系統(tǒng)如同機(jī)器人的“火眼金睛”,穩(wěn)定應(yīng)對反光、透明、重疊等復(fù)雜場景,實(shí)時(shí)輸出精準(zhǔn)位姿信息,為無序抓取、精密定位提供堅(jiān)實(shí)依據(jù)。

 

  •精準(zhǔn)執(zhí)行:越疆具身智能機(jī)器人

  一腦多體,靈活作業(yè)。依托越疆機(jī)器人的高精度力控與安全協(xié)作特性,無論是CNC上下料、柔性裝配還是物料流轉(zhuǎn),都能精準(zhǔn)執(zhí)行指令,與人類員工安全共融、高效協(xié)同。

  •高效協(xié)同:感知-決策-執(zhí)行一體化

  打通感知、決策與執(zhí)行之間的全鏈路閉環(huán),無需中間件轉(zhuǎn)譯,實(shí)現(xiàn)毫秒級響應(yīng)。同時(shí)支持多機(jī)調(diào)度與產(chǎn)線聯(lián)動(dòng),讓機(jī)器人真正“知行合一”。

  •持續(xù)進(jìn)化:工業(yè)AI云平臺(tái) + 行業(yè)大模型

  搭載工業(yè)AI云平臺(tái),構(gòu)建完整數(shù)據(jù)閉環(huán),每一次操作與異常均被采集回傳,持續(xù)訓(xùn)練垂類大模型,賦予機(jī)器人“邊運(yùn)行、邊學(xué)習(xí)、邊優(yōu)化”的自主進(jìn)化能力。

 

 

  Optibot聚焦工業(yè)生產(chǎn)核心環(huán)節(jié),助力產(chǎn)線效能全面躍升,讓柔性從“可選”走向“標(biāo)配”。

  •一機(jī)多用、一站多能

  根據(jù)不同生產(chǎn)任務(wù)靈活配置、重組工位,同一臺(tái)機(jī)器人可在不同時(shí)段完成抓取、裝配、檢測等多種工藝。

 

  •低成本快速換線

  新產(chǎn)品、新工藝上線,僅需更換載具,通過視覺識(shí)別與軟件配置切換實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn),大幅降低換產(chǎn)成本及對專業(yè)技術(shù)人員的依賴。

 

  •從容應(yīng)對小批量生產(chǎn)

  在同一產(chǎn)線上,高效切換不同規(guī)格、不同工藝的產(chǎn)品,小批量、多品種生產(chǎn)成為可駕馭的常態(tài)。

  •高效人機(jī)協(xié)同

  機(jī)器人與人類在同一工位自然交互,安全共融,協(xié)作完成過去難以自動(dòng)化的復(fù)雜生產(chǎn)任務(wù)。

  

  Optibot方案全面覆蓋3C電子、汽車、新能源、半導(dǎo)體、光伏、醫(yī)藥等重點(diǎn)行業(yè),深度適配多樣化生產(chǎn)工藝需求。例如,在CNC上下料場景中實(shí)現(xiàn)無人化值守與多機(jī)聯(lián)動(dòng),大幅提升設(shè)備利用率;產(chǎn)線讀碼追溯可自動(dòng)讀取產(chǎn)品條碼,實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期管理;精密檢測在線完成尺寸、外觀、缺陷檢測,確保產(chǎn)品“零缺陷”出廠;柔性裝配則攻克了電子產(chǎn)品、汽車零部件等復(fù)雜產(chǎn)品的精細(xì)裝配難題。

  

  從交付效率到換產(chǎn)速度,Optibot光智具身的價(jià)值貫穿產(chǎn)業(yè)鏈,賦能各環(huán)節(jié)提質(zhì)增效。

  •賦能集成商:從“非標(biāo)集成”走向“模塊化組合”,交付周期與運(yùn)維成本顯著降低;

  •賦能終端工廠:“一機(jī)多用、快速換產(chǎn)”,讓柔性制造具備真正的經(jīng)濟(jì)性;

  •賦能機(jī)器人本體廠商:OPT的視覺與AI能力使其從“固定軌跡執(zhí)行者”升級為“場景自適應(yīng)執(zhí)行者”,從而進(jìn)入檢測、精密裝配等高附加值場景。

 

  

  近日,OPT與越疆科技聯(lián)合發(fā)布Optibot光智具身工業(yè)解決方案—依托OPT二十年工業(yè)AI與行業(yè)大模型積淀,以“AI為腦、視覺為眼、多形為體”,讓每一個(gè)工位都擁有可進(jìn)化的具身智能。

   

  目前,方案已全面開放合作,誠邀廣大集成商、終端制造企業(yè)及合作伙伴咨詢了解,開啟工業(yè)具身智能新篇章,共探柔性智造新可能。

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