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后危機時代“管控一體化”需求旺盛

http://www.henanjusheng.com 2010-05-06 08:30 《中華工控網(wǎng)》原創(chuàng)


(圖片來源:中國經(jīng)濟網(wǎng))

  “兩化融合”強工業(yè)之基石

  胡錦濤總書記所作的黨的十七大報告,首次鮮明地提出了“發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,大力推進信息化與工業(yè)化融合,促進工業(yè)由大變強”的嶄新命題,賦予了我國工業(yè)信息化全新的歷史使命。

  面對工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、市場化、國際化深入發(fā)展的新形勢新任務,我國制造業(yè)要大力推進信息化與工業(yè)化的融合,走新型工業(yè)化道路。

  “兩化融合”的內涵不僅在於利用信息技術改造企業(yè)的研發(fā)、產(chǎn)品設計、工藝設計、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢測和市場供銷等環(huán)節(jié),而且更要從宏觀層面上考慮如何振興中國裝備制造業(yè),淘汰落後的生產(chǎn)能力,促進工業(yè)由大變強,最終達到發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的目的。因此,“兩化融合”必須把實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的先進制造技術與應用信息技術結合起來。

  在后危機時代,智能電網(wǎng)、SOA、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、SaaS、虛擬化、信息安全等一系列新技術層出不窮,但是在這些技術的背后,那些為企業(yè)真正帶來價值,幫助企業(yè)變得獲得成功的產(chǎn)品,最終將成為主流。

  自動化技術特別是與計算機及網(wǎng)絡系統(tǒng)相結合,在過程工業(yè)的普及,對產(chǎn)品的質量提高,增產(chǎn)挖潛,確保安全生產(chǎn),改善和加強企業(yè)管理水平可取得明顯的經(jīng)濟效益,已經(jīng)被證明是今后贏得市場競爭勝利的重要途徑。

  “管控一體化”實現(xiàn)生產(chǎn)騰飛


生產(chǎn)管控一體化系統(tǒng)三層結構

  生產(chǎn)管控一體化系統(tǒng)(MES)通過對生產(chǎn)控制過程信息的集成、加工、處理、分析、優(yōu)化、存儲、發(fā)布、應用,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程實時跟蹤與監(jiān)視,進行科學動態(tài)的組織、調度和控制;實現(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)管理信息化、信息資源化、傳輸網(wǎng)絡化、管理科學化的現(xiàn)代企業(yè)目標,從而建設“高效、數(shù)字、生態(tài)、和諧、可持續(xù)發(fā)展”的現(xiàn)代新型企業(yè)。

  依靠先進管理理念和計算機網(wǎng)絡及現(xiàn)代IT技術創(chuàng)新企業(yè)管理,完善企業(yè)內部網(wǎng)絡硬件、軟環(huán)境,構建數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一共享平臺,形成覆蓋全公司的高效安全、信息共享、智能化、現(xiàn)代化的“數(shù)字化企業(yè)”支撐體系。因此,實現(xiàn)管控一體化是提高企業(yè)競爭力的一個重要環(huán)節(jié),是傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)邁向現(xiàn)代化企業(yè)的必經(jīng)之路。

  在2010年全國電力企業(yè)信息化大會上,科遠股份軟件項目部經(jīng)理趙永均指出:生產(chǎn)管控一體化的實質是將電廠的各個信息系統(tǒng)重新整合,打通各個專業(yè)之間的瓶頸,徹底消除數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象。與電廠最重要的生產(chǎn)運行、設備部分相關的功能進行充分的融合和擴展,讓信息系統(tǒng)發(fā)揮更大的作用。

  國內領先的IT技術、顧問服務和業(yè)務流程外包解決方案提供商明基逐鹿認為,MES在企業(yè)中的作用也日趨明顯,企業(yè)對MES的要求不僅是停留在淺層次的應用上,而是要在原有的基礎上進行集成、深化應用。

  目前,國內煉化行業(yè)信息化水平顯著提高,ERP、MES、PIMS/APS等信息系統(tǒng)在煉化企業(yè)得到了應用。流程工業(yè)在控制系統(tǒng)配套、先進控制(advanced process control,APC)技術、在線優(yōu)化(real time optimization,RTO)技術、實時數(shù)據(jù)庫等方面也取得了長足進展。APC/RTO與MES全面融合是生產(chǎn)企業(yè)管控一體化的重要發(fā)展趨勢。

  流程工業(yè)MES系統(tǒng)需求旺盛

  隨著經(jīng)濟的發(fā)展,生產(chǎn)制造企業(yè)信息化程度的不斷提高,幾乎所有流程性行業(yè)都已經(jīng)有了底層的生產(chǎn)控制系統(tǒng),不少企業(yè)也實施了ERP系統(tǒng),但是管理層和控制層之間缺乏聯(lián)系,迫切的需要實現(xiàn)管控一體化。特別是在國家推進兩化融合、走新型工業(yè)化道路之際,一系列的宏觀政策和劇烈的市場競爭促使制造業(yè)對管控一體化的需求就變得越來越強烈。

  流程工業(yè)“管控一體化”是指:在獲取生產(chǎn)流程所需全部信息的基礎上,將分散的控制系統(tǒng)、生產(chǎn)調度系統(tǒng)和管理決策系統(tǒng)等有機地集成起來,綜合運用自動化技術、信息技術、計算機技術、生產(chǎn)加工技術和現(xiàn)代管理科學,從生產(chǎn)過程的全局出發(fā),通過對生產(chǎn)活動所需的各種信息的集成,集控制、監(jiān)測、優(yōu)化、調度、管理、經(jīng)營、決策于一體,形成一個能適應各種生產(chǎn)環(huán)境和市場需求的、總體最優(yōu)的、高質量、高效益、高柔性的現(xiàn)代化企業(yè)綜合自動化系統(tǒng)。

  如,工業(yè)和信息化部意見指出,紡織機械工業(yè)“兩化”融合水平較低,紡織機械設計制造集成化、模塊化、自動化、信息化的應用還不普遍,產(chǎn)品自動控制水平較低,信息化和工業(yè)化有機融合水平亟待提高。專家認為,在化纖成套設備方面,我國的自動化水平比較高,PLC、人機界面、變頻器等設備已經(jīng)得到普及。未來發(fā)展的方向主要是管控一體化,即實現(xiàn)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)控制的一體化。特別是利用小型MES等系統(tǒng),來提高管控一體化的效果。

  如在有色金屬行業(yè)面臨著要接受國外信息化方面一些通用的標準,吸收國外先進的東西,對存在的不足要進行改進,使我們的信息化達到國際先進水平,提高國外有色金屬組織對我國發(fā)布的有色信息的信任度。有色行業(yè)信息化建設的主要任務應體現(xiàn)在抓好有色行業(yè)“管控一體化系統(tǒng)”建設,加速“兩化融合”,逐步實現(xiàn)智能控制和智能管理等方面。

  如在煤礦生產(chǎn)方面,運用最先進的自動化、信息化技術,并借鑒ERP先進的管理理念,通過管控一體化建設方案,使煤礦企業(yè)在安全、生產(chǎn)、成本、固定資產(chǎn)、業(yè)務管理等各環(huán)節(jié)全面實現(xiàn)信息化,并形成完整的可預測、可預判、可預控且能輔助礦方科學決策的綜合信息管理平臺,以減少企業(yè)安全事故幾率,降低企業(yè)制造成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

  隨著自動化在我國發(fā)展迅速,管理者越來越認識到只有提高產(chǎn)品質量、提高資源綜合利用、提高生產(chǎn)力,實現(xiàn)增效節(jié)能才能提高企業(yè)在國際市場上的核心競爭力。(文/頑石)
 

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