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   隨著機械加工制造業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有的普通機床已經(jīng)不能滿足目前市場多變的需求。數(shù)控機床以其高精度、高效率和低勞動強度等諸多普通機床無法比擬的優(yōu)勢，成為當今制造業(yè)的主流加工設備，越來越受到市場的青睞。普通機床閑置造成的浪費，以及沒有足夠的資金購買新的數(shù)控設備，給擁有大量普通機床的工廠帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

　　為幫助客戶解決面臨的實際困難，中國領先的工業(yè)自動化整合方案提供商中達電通通過完善的自動化產(chǎn)品及合理的解決方案，在普通機床出廠前，對其進行數(shù)控化升級，使之以高效、經(jīng)濟型數(shù)控機床的新身份展現(xiàn)于市場，以實現(xiàn)用戶企業(yè)的高速發(fā)展。整套解決方案具有極強的針對性、可靠性和適應性，已經(jīng)在國內(nèi)數(shù)家機床客戶中得到應用，大大推動了普通機床的數(shù)控化升級進度。

　　以中達電通對普通銑床數(shù)控化改造為例，實質是在原機床基礎上增加數(shù)控系統(tǒng)控制裝置，使其具有一定的自動化能力，從而提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質量、實現(xiàn)預定的加工工藝目標以及解決復雜零件的加工問題。中達電通將1臺數(shù)控系統(tǒng)(PUTNC-H4PLS-M)、3套伺服系統(tǒng)(ASD-A1521-AB和ECMA-E31315PS/FS)組成全套控制系統(tǒng)，對機床進行數(shù)控化改造。

　　整個項目的原理并不難以理解：將機床原工作臺進給電機、進給箱及其傳動鏈拆除后，用三個伺服電機分別驅動升降、縱向、橫向坐標軸，根據(jù)各輪的脈沖當量配置相應的傳動系統(tǒng);同時，將原三軸普通絲杠改為滾珠絲杠。而中達系統(tǒng)的高開放性更改系統(tǒng)內(nèi)部的PLC和畫面，可以實現(xiàn)客戶的特殊要求。

　　利用現(xiàn)有的條件，配合具有高開放性、人性化、簡易操作及客制化的中達銑床數(shù)控系統(tǒng)，將普通銑床改造為經(jīng)濟型數(shù)控銑床，簡便易行，提高了加工效率，降低了加工成本，保證了零件的加工精度，對復雜零件尤其是對弧面和凸面的加工效果顯著。此外，使用者能快速熟悉設備，方便操作及維修。

　　中達數(shù)控系統(tǒng)高質量、高附加值、高性能、適用于多種機床和生產(chǎn)機械的特點，結合中達伺服系統(tǒng)的高效率、高精度和高柔性所形成的整套方案，用事實證明中達產(chǎn)品具有高可靠性和適應性。重要的是在此領域內(nèi)，國內(nèi)廠家還沒有第二家能提供一體化解決方案。我們有理由相信中達產(chǎn)品會以領先的技術和可靠的品質獲得更多機床領域內(nèi)客戶的認可。