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鋼鐵行業(yè)競爭激烈，江西大型國企某鋼鐵股份有限公司被進口設(shè)備“卡脖子”，成本高、供應(yīng)不穩(wěn)難題待解。英威騰以煉鋼自動化作業(yè)區(qū)降本增效為核心，聚焦設(shè)備國產(chǎn)化替代，成功實現(xiàn)降本超50萬元、并提升系統(tǒng)穩(wěn)定性，保障煉鋼高效生產(chǎn)。

進口依賴成發(fā)展“攔路虎”該企業(yè)作為當?shù)劁撹F龍頭，煉鋼高效運行對公司效益至關(guān)重要。但長期以來，關(guān)鍵設(shè)備依賴進口，導(dǎo)致采購成本高、供應(yīng)鏈不穩(wěn)定、供貨周期長且斷供風險大。

煉鋼自動化作業(yè)區(qū)1號連鑄機電機轉(zhuǎn)速控制逆變器，因使用年限長，備件停產(chǎn)，陷入“用一件少一件”的困境；連鑄機輕壓下系統(tǒng)備件也依賴進口，成本高昂且供應(yīng)風險大，嚴重影響設(shè)備穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率。

國產(chǎn)化替代開啟破局之路

面對難題，英威騰與江西鋼鐵企業(yè)數(shù)智化部煉鋼自動化作業(yè)區(qū)攜手，開啟國產(chǎn)化替代征程。

在1號連鑄機電機轉(zhuǎn)速控制逆變器替代項目中，英威騰技術(shù)團隊對比多款同類設(shè)備后選定國產(chǎn)設(shè)備。團隊一方面深入拆解技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測運行性能，消化吸收進口設(shè)備技術(shù)；另一方面聯(lián)合廠家，依據(jù)連鑄機關(guān)鍵數(shù)據(jù)制定定制化方案。經(jīng)反復(fù)調(diào)試，新逆變器投入使用，單臺成本較進口降低超1.5萬元，系統(tǒng)穩(wěn)定性提升。

針對連鑄機輕壓下系統(tǒng)位移傳感器，經(jīng)核算，國產(chǎn)同型號產(chǎn)品單臺采購成本較進口低5000元。技術(shù)攻堅組協(xié)同廠家定制固件，試點安裝并跟蹤監(jiān)測，通過參數(shù)調(diào)整和加裝模塊優(yōu)化調(diào)試，國產(chǎn)傳感器實現(xiàn)與原系統(tǒng)完美兼容，性能與進口產(chǎn)品相當，降本成效持續(xù)顯現(xiàn)。

成效顯著，展望合作新篇英威騰的國產(chǎn)化替代方案成效斐然。設(shè)備穩(wěn)定性增強，為煉鋼高效連續(xù)運行提供可靠支撐，減少生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。成本控制上成效顯著，且隨著其他設(shè)備替代推進，降本空間更大。

此次合作，為雙方未來深度合作奠定基礎(chǔ)。英威騰將持續(xù)關(guān)注企業(yè)需求，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，期待開展更多領(lǐng)域合作，共同探索鋼鐵行業(yè)設(shè)備技術(shù)升級新路徑，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。