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　　到燕京啤酒(玉林)有限公司采訪節(jié)能減排情況,熊慶明欣喜地告訴記者:"一般企業(yè)都認(rèn)為環(huán)保的投入只是增加成本,得不償失,而我們的經(jīng)驗(yàn)和感受正好相反,環(huán)保、節(jié)能、減排給我們帶來(lái)了直接顯著的經(jīng)濟(jì)效益,這方面累計(jì)產(chǎn)生的效益已超過(guò)千萬(wàn)元。特別是今年,在原材料、能源、人工普遍漲價(jià)的特定環(huán)境下,我們的成本反而大幅度下降,降到了建廠以來(lái)的最低水平。"

　　超前投入超前發(fā)展

　　熊慶明是燕京啤酒(玉林)有限公司綜合車間的副主任,在該車間的8項(xiàng)業(yè)務(wù)中分管環(huán)保和凈化水處理。他告訴記者,啤酒企業(yè)的污染主要是有機(jī)物排放,這些有機(jī)物有害無(wú)毒,在水體內(nèi)濃度太高會(huì)造成水體缺氧,導(dǎo)致水生物死亡。將這些有機(jī)物進(jìn)行無(wú)機(jī)化處理后,使之無(wú)害安全排放,是啤酒企業(yè)需要投入的環(huán)保技改項(xiàng)目。

　　本著遵守國(guó)家規(guī)定環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),盡企業(yè)應(yīng)盡的社會(huì)義務(wù),充分考慮企業(yè)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念,燕京在環(huán)保的投入上是超前的。

　　該公司在污水處理系統(tǒng)改擴(kuò)建、糖化二次蒸汽回收、中水回用、沼氣回收利用、二氧化碳回收利用等技術(shù)改造方面的投入都是超前的。在污水系統(tǒng)改、擴(kuò)建首期10萬(wàn)噸啤酒項(xiàng)目中,投資1176萬(wàn)元,配套建設(shè)了污水處理站,污水排放達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。隨著國(guó)家越來(lái)越重視環(huán)保,啤酒行業(yè)執(zhí)行了新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為了確保污水處理達(dá)標(biāo)排放,在二期10萬(wàn)噸啤酒擴(kuò)建項(xiàng)目中,在總結(jié)了一期工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,公司投資400多萬(wàn)元,擴(kuò)建了4000立方米的CASS好氧系統(tǒng),并將原來(lái)的接觸氧化系統(tǒng)改造成中水回用蓄水池,形成了厭氧加好氧聯(lián)合處理工藝,該工藝代表了廢水生化處理工藝當(dāng)前最先進(jìn)的水平。目前,公司的污水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,出水COD遠(yuǎn)低于國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。公司用于污水站改、擴(kuò)建的總投資達(dá)1900萬(wàn)元。

　　變廢為寶環(huán)保創(chuàng)收

　　燕京在企業(yè)環(huán)保的各項(xiàng)技術(shù)改造中變廢為寶所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是喜人的。污水處理系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改、擴(kuò)建,污水處理費(fèi)用進(jìn)一步降低,一噸廢水耗電從原來(lái)的1.2度下降到現(xiàn)在的0.9度,達(dá)到了生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大、排污總量下降的預(yù)期目標(biāo)。

　　糖化二次蒸汽熱能利用系統(tǒng)及水資源回用改造是公司節(jié)能降耗技術(shù)改造的一個(gè)重大而系統(tǒng)的項(xiàng)目。根據(jù)測(cè)算,二次蒸汽系統(tǒng)改造后,每天回收大約100噸90度以上熱水,每年節(jié)約水費(fèi)約20萬(wàn)元,每年節(jié)約標(biāo)煤約60萬(wàn)噸,同時(shí)提高了糖化二次蒸汽回收系統(tǒng)設(shè)備的利用率。不僅如此,熱能及廢水的回收利用,還大大降低成本及其對(duì)周邊環(huán)境的影響。

　　中水回用技改后,污水站處理達(dá)標(biāo)后的中水派上了大用場(chǎng),解決了公司耗水量比較大的問(wèn)題,用作綠化保養(yǎng)用水及供應(yīng)開(kāi)發(fā)區(qū)綠化用水、鍋爐房除塵器和沖灰用水補(bǔ)充、瓶場(chǎng)初洗瓶用水、廁所用水及污水站帶式壓濾機(jī)沖洗用水。每月節(jié)約自來(lái)水15000立方米,每年節(jié)約水費(fèi)20萬(wàn)元。

　　經(jīng)過(guò)污水站厭氧處理產(chǎn)生的沼氣每天達(dá)2000多立方米,為了充分把沼氣用起來(lái),公司通過(guò)技改,布置了沼氣專用管道,把沼氣引向食堂和飼料烘干工段。飼料烘干每月節(jié)省30多萬(wàn)元。

　　如果將啤酒發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的大量二氧化碳?xì)怏w直接排放到空氣中,不僅造成資源浪費(fèi),還增加了溫室氣體排放。為此,公司投資200多萬(wàn)元,建設(shè)了二氧化碳回收系統(tǒng),將二氧化碳回收凈化后回用于生產(chǎn),如啤酒灌裝、清酒罐備壓等,既減少了溫室氣體排放,又節(jié)省了外購(gòu)二氧化碳的大量資金。

　　11月份,燕京達(dá)到國(guó)際清潔生產(chǎn)行業(yè)一級(jí)水平,獲得自治區(qū)清潔生產(chǎn)企業(yè)稱號(hào),并因良好的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,被全國(guó)工農(nóng)業(yè)旅游示范點(diǎn)評(píng)定委員會(huì)評(píng)為全國(guó)工業(yè)旅游示范點(diǎn),這樣的示范點(diǎn)在廣西只有4家。