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作為工業(yè)自動(dòng)化、信息化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的全球領(lǐng)先企業(yè)之一，羅克韋爾自動(dòng)化近日發(fā)布《企業(yè)級(jí) MES 規(guī)?；渴稹沸袠I(yè)洞察報(bào)告，該報(bào)告覆蓋來自 17 個(gè)主要制造業(yè)國家和地區(qū)的 1,560 名制造業(yè)和工業(yè)運(yùn)營決策者。調(diào)研結(jié)果顯示，盡管制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 已得到廣泛采用，但如何推動(dòng)其在企業(yè)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；渴穑殉蔀橹圃焐烫嵘w運(yùn)營表現(xiàn)、加強(qiáng)集成并創(chuàng)造長期價(jià)值過程中所面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。

目前，多數(shù)制造商均已在至少一個(gè)制造基地中部署并運(yùn)行 MES。然而，能夠在所有制造基地實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行的制造商仍在少數(shù)。系統(tǒng)之間彼此割裂、數(shù)據(jù)無法充分利用，以及運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)不斷上升等因素，正在限制制造商從其既有投資中獲取更大價(jià)值。

報(bào)告的主要發(fā)現(xiàn)包括：

• MES 已得到廣泛采用，但規(guī)?；渴鹑燥@滯后：93% 的制造商已部署 MES，但只有 28% 的制造商已在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行了部署，同時(shí)僅有 23% 的制造商表示，其 MES 已與企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP)、產(chǎn)品生命周期管理 (PLM)、質(zhì)量和運(yùn)營技術(shù) (OT) 系統(tǒng)完全集成。
• 集成既是首要考量因素，也是首要挑戰(zhàn)：44% 的制造商將集成能力列為其采購 MES 時(shí)的首要考量因素。同時(shí)，集成也是企業(yè)推進(jìn)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型過程中的首要挑戰(zhàn)，33% 的受訪者表示，MES 是其面臨的主要數(shù)據(jù)集成難題。
• AI 應(yīng)用預(yù)期正在超過企業(yè)運(yùn)營準(zhǔn)備能力：制造商預(yù)計(jì)，未來一年內(nèi)將有 42% 的流程實(shí)現(xiàn) AI 支持，到 2030 年這一比例將提升至 54%。然而，43% 的企業(yè)表示，他們尚未有效利用已收集的數(shù)據(jù)，而數(shù)據(jù)正是 AI 發(fā)揮價(jià)值的重要基礎(chǔ)。
• 運(yùn)營韌性已成為采購決策的重要考量：46% 的制造商在過去一年中遭遇過網(wǎng)絡(luò)安全事件。43% 的受訪者將安全與合規(guī)列為 MES 采購考量因素，是影響采購決策的第二大因素。

在實(shí)際應(yīng)用中，越來越多的制造商正借助羅克韋爾的 MES 技術(shù)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；渴?，其中包括專注于汽車內(nèi)飾注塑塑料件及裝配總成的一級(jí)汽車供應(yīng)商 Kumi North America。作為羅克韋爾的長期客戶，Kumi North America 自 2008 年開始部署 Plex 系統(tǒng)，并將這一智能制造軟件逐步部署于位于美國和加拿大各地的制造基地。近期，該公司進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用范圍，引入 Plex MES 自動(dòng)化和編排 (MES A&O)。

Kumi North America 的系統(tǒng)助理副總裁 Paul Andrews 表示：“在采用 Plex 之前，我們的各項(xiàng)運(yùn)營難以實(shí)現(xiàn)協(xié)同，部分制造基地甚至沒有任何軟件系統(tǒng)。隨著 Kumi 業(yè)務(wù)的擴(kuò)張，我們不斷拓展 Plex 的部署，并且持續(xù)以新的方式應(yīng)用 Plex 技術(shù)。”

羅克韋爾自動(dòng)化產(chǎn)品管理副總裁 Anthony Murphy 表示：“MES 的采用已不再是企業(yè)面臨的主要障礙，真正的挑戰(zhàn)在于如何在整個(gè)企業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。許多制造商已經(jīng)完成 MES 技術(shù)的初步投資，但仍難以在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)充分發(fā)揮其全部價(jià)值。如今，MES 的作用也在發(fā)生變化，它已經(jīng)從生產(chǎn)跟蹤擴(kuò)展到為質(zhì)量管理、員工生產(chǎn)效率以及供應(yīng)鏈預(yù)測(cè)等企業(yè)整體運(yùn)營提供洞察。此外，當(dāng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通后，企業(yè)也將擁有更多應(yīng)用 AI 技術(shù)的機(jī)會(huì)。真正取得成效的制造商并非投入更多，而是能夠更緊密地協(xié)同。依托 Plex MES 彈性化的邊緣到云部署，制造商可以快速連接生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，并根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展需要逐步推進(jìn)規(guī)模化部署。”

制造業(yè)研究服務(wù)機(jī)構(gòu) IDC 副研究總監(jiān) Lorenzo Veronesi 表示：“制造商們已經(jīng)不再關(guān)注于是否采用 MES，而是開始應(yīng)對(duì)如何推動(dòng)其實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用這一更具挑戰(zhàn)性的課題?？紤]到集成既是企業(yè)首要的采購需求，也是現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型面臨的首要挑戰(zhàn)，如果企業(yè)無法解決系統(tǒng)割裂和數(shù)據(jù)利用不足等問題，將難以充分發(fā)揮 MES 帶來的價(jià)值。”