首先，接近式傳感器要根據(jù)被測(cè)物體的材料進(jìn)行選擇。如果要求的傳感距離較短（比如0.4-10mm），電感式接近傳感器可以很容易并有效地檢測(cè)出任何金屬類型的物體。如果距離較遠(yuǎn)的話，可以使用光電式接近傳感器。若傳感距離非常遠(yuǎn)，則最好選用對(duì)射式或反射式光電傳感器。

電容式接近傳感器可以檢測(cè)的材料非常多，但是相應(yīng)的傳感距離要近一些，和電感式接近傳感器相似。如果使用電容式接近傳感器，那么被檢測(cè)物體的體積不能太小，要滿足傳感器最小檢測(cè)物體體積的要求。超聲波和漫射式接近傳感器可以檢測(cè)的材料范圍也很廣，而且檢測(cè)距離比較長。但是，在檢測(cè)表面不平整的物體時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)問題。

更多的針對(duì)接近式傳感器的選型標(biāo)準(zhǔn)，還是要依賴于被測(cè)物體的特征，并且要考慮到傳感器的安裝方式以及環(huán)境因素。一旦所有的這些問題都清楚了以后，便可以從眾多的傳感器中選擇出合適的類型。
詳細(xì)步驟如下：
1. 確定被測(cè)物體材料
1.1 主要的電導(dǎo)材料
–      鋼
–      不銹鋼
–      黃銅
–      銅
–      鋁
–      鎳
–      鉻
–      本身為非電導(dǎo)材料，但是涂有一定厚度金屬層的物體
-  石墨

1.2 非電導(dǎo)材料
–      塑料
–      紙板，紙
–      木材
–      紡織物
–      玻璃

非電導(dǎo)材料的特征主要注意以下幾方面：
–      透光或不透光
–      表面反射或吸收光線
–      純凈物或混合物 （如復(fù)合材料）
–      多孔透水性或纖維物
–      固體，液體，還是松散材料
–      絕緣常數(shù)
這些非電導(dǎo)性能對(duì)傳感器的選擇都起一定的決定性。

2. 確定被測(cè)物體的檢測(cè)條件

·       接觸或非接觸
·       接近式傳感器和被測(cè)物體間的檢測(cè)距離，同時(shí)考慮到在距離上可能存在的任何公差，比如檢測(cè)移動(dòng)的物體。
·       移動(dòng)物體的速度或物體兩點(diǎn)間的運(yùn)動(dòng)時(shí)間
·       檢測(cè)環(huán)境是否固定，比如從不同角度上檢測(cè)物體。
·       被測(cè)物體間的距離
·       檢測(cè)區(qū)域和環(huán)境

3. 確定傳感器的安裝條件
·       如果使用帶有光纖裝置的傳感器，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程的控制并大大節(jié)省空間
·       確定可用的鉸接方式
·       確定各鄰近的傳感器間的最小距離（尤其是電感式或電容式傳感器，相鄰的兩傳感器如果太近可能會(huì)出現(xiàn)干擾信號(hào)）

4. 確定工作的環(huán)境條件
·       溫度
·       灰塵、泥土、微粒、濕度、水霧等因素的影響，并參考傳感器的ip保護(hù)等級(jí)
·       電磁場(chǎng)的干擾，尤其是焊接環(huán)境中
·       外部光線的影響（特別是工位四周的燈光干擾）
·       易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)
·       潔凈室環(huán)境
·       在食品包裝或醫(yī)藥工業(yè)環(huán)境下，是否滿足衛(wèi)生或無菌要求
·       高壓或真空環(huán)境

5. 確定系統(tǒng)安全要求
·       對(duì)于易燃易爆場(chǎng)合的特殊要求
·       對(duì)于事故預(yù)防的應(yīng)用
·       對(duì)于系統(tǒng)剎車過程中的安全檢測(cè)

在進(jìn)行選型時(shí)，應(yīng)該按照上述的規(guī)范程序進(jìn)行，從確定被測(cè)物材質(zhì)開始，循序漸進(jìn)。在最后一步的系統(tǒng)安全要求中，一定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求選擇傳感器測(cè)量系統(tǒng)的解決方案。



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