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中達電通上海機電FAE 李 強
摘 要：在介紹UHT管式超高溫殺菌機工藝原理的基礎上，研討基于臺達機電產(chǎn)品的自動化成套系統(tǒng)設計。給出完整PLC控制程序。
關(guān)鍵字：UHT 殺菌機臺達自動化 PLC
1引言
ＵＨＴ超高溫瞬時（１３５℃以上數(shù)秒）滅菌工藝技術(shù)是流態(tài)食品最重要的加工技術(shù)。UHT技術(shù)廣泛用于低酸無菌含顆粒的產(chǎn)品: 牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克 力、糖漿、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果醬、果凍、番茄醬、豆?jié){、色拉醬、糊狀食品、脂肪及油脂、麥芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡飲料等。 管式UHT殺菌機廣泛用于液態(tài)食品（無菌）熱處理的全自動系統(tǒng)，產(chǎn)品的粘度范圍很大，并能適應纖維和顆粒。本項目的UHT殺菌機系列生產(chǎn)能力1-10t/h，典型的殺菌溫度為90-140℃，控制系統(tǒng)基于臺達品牌產(chǎn)品，包括PLC程控器及工控屏。蒸汽減壓閥及調(diào)節(jié)閥、分流閥、穩(wěn)壓閥、物料泵、熱水泵。其他閥門及管接件等所有流體配件都選用高質(zhì)量標準的元件。
2工藝原理及特點
2.1工藝原理
物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。管式UHT滅菌設備設計用于牛奶、果汁飲料或類似產(chǎn)品進行連續(xù)滅菌工藝。配備無菌灌裝設備可用于3-6個月保質(zhì)期的產(chǎn)品生產(chǎn)�？蛇B接分離機、脫氣、閃蒸等設備。該設備的產(chǎn)量主要由進料系統(tǒng)中的流量控制加以調(diào)節(jié)，在采用全流量均質(zhì)方式時，利用均質(zhì)機來控制流量。由于對產(chǎn)品的加熱和冷卻均在板式換熱器中熱回收部分進行，因而熱回收率最高可達90%以上。工藝流程如圖1所示。
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