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2023年，在新能源汽車市場爆發(fā)式增長的促動下，新能源電池企業(yè)紛紛加速擴產(chǎn)，鋰電池制造已然向規(guī)�；�、自動化、智能化的趨勢方向發(fā)展。
面對鋰電池生產(chǎn)需要進一步實現(xiàn)降本增效以及產(chǎn)線增容擴充等發(fā)展需求，臺達(dá)充分彰顯量身定制解決方案的能力，從控制、驅(qū)動、到執(zhí)行的全方位設(shè)備與制程解決方案，推動鋰電生產(chǎn)線節(jié)拍更快、產(chǎn)能更高、成本更優(yōu)。
鋰電設(shè)備創(chuàng)新解決方案
提升鋰電生產(chǎn)線整體效能，臺達(dá)結(jié)合在設(shè)備自動化上的創(chuàng)新能力，整合各種軟硬件工業(yè)自動化產(chǎn)品，全力提升重要工藝段機臺的加工能力，如恒張力控制、糾偏控制、同步運動控制、振動抑制、S 型曲線定位控制等，協(xié)助鋰電生產(chǎn)企業(yè)提高鋰電池的全制程效能。
卷繞機解決方案
- 卷繞工藝是將正、負(fù)極片及隔膜主動放卷，經(jīng)除塵、除靜電處理后進行卷繞形成電池電芯的過程，對位置精度、長度精度等控制精度有要求。
- 臺達(dá)解決方案擁有自學(xué)習(xí)變轉(zhuǎn)速算法，能夠適合不同形狀的卷針勻速控制；邊緣動態(tài)回饋自動糾偏算法可提高邊緣對齊精度；追剪功能塊可自動追蹤極耳位置，節(jié)約卷繞裁切時間。
疊片機解決方案
- 疊片機是將預(yù)制好的正、負(fù)極片用隔膜間隔交替堆疊形成電芯的核心關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備的加工能力直接影響電芯的良率。
- 臺達(dá)解決方案有出色的張力控制能力，可以顯著減小張力波動；振動抑制功能減小末端抖動時間并提高精度；并應(yīng)用直線電機取代伺服電機做高速往返運動，全面提高機臺加工精度和效率。
攪拌機解決方案
- 攪拌機是將正、負(fù)極固態(tài)電池材料混合后攪拌成漿狀的一道工序，高質(zhì)量攪拌是后續(xù)工藝的基礎(chǔ)。
- 臺達(dá)方案應(yīng)用高性能矢量控制變頻器CP2000 Plus系列，超重載型過載能力強，防濾波、防噪聲干擾能力強；產(chǎn)品符合多種國際標(biāo)準(zhǔn)和歐盟標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足設(shè)備廠商出海要求；多樣化通訊模式支持各種設(shè)備生產(chǎn)需要。
涂布機解決方案
涂布機用于將正負(fù)極材料均勻涂在導(dǎo)電器材料的表面上，其工藝直接影響后續(xù)電池性能的穩(wěn)定性和可靠性。
臺達(dá)解決方案從工藝難點出發(fā)，專屬的控制模塊能夠解決工序中的張力控制、糾偏控制、溫度控制、涂布頭控制等工藝難題，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)的同步精度和提高運行速度等。
干燥線解決方案
干燥是電池在裝芯以后注射電解液之前的工藝，干燥成果的好壞直接影響鋰電池電解液的導(dǎo)電能力，對穩(wěn)定控制的精確度有高要求。
臺達(dá)解決方案采用帶自整定功能的專用溫度PID功能塊，通過PC-Based高階運動控制器AX-8系列的高效運算能力，達(dá)到控溫要求；同時控制器的模塊化程序設(shè)計，也顯著縮短了開發(fā)時間。
化成庫解決方案
化成工藝是通過充放電過程激活電池中的活性物質(zhì)，從而使鋰電具備放電能力的一道工藝。
臺達(dá)為化成庫提供整體解決方案，可為控制設(shè)備提供高效的S型加減速控制曲線，模塊化程序設(shè)計，移植性高，顯著提升化成庫的精度和效率。
助力實現(xiàn)極限制造
此外，臺達(dá)亦以專業(yè)的經(jīng)驗和深厚的技術(shù)實力開發(fā)專有的控制方案，助力鋰電生產(chǎn)實現(xiàn)極限制造的目標(biāo)。
開發(fā)收放卷張力伺服專機控制方案
通過精益的程序設(shè)計，使得涂布機、輥壓機、分切機、模切機、卷繞機、疊片機等設(shè)備的張力控制精度大幅增強，以提升設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度；
開發(fā)直線電機運動控制解決方案
以高性能伺服驅(qū)動系統(tǒng)帶動直線電機，帶來更高的精度控制，應(yīng)用于電芯裝配線，讓產(chǎn)線的節(jié)拍更快、產(chǎn)能更高、降低投資成本。
篤守智能制造的本質(zhì)，臺達(dá)不斷以創(chuàng)新的工業(yè)自動化技術(shù)幫助鋰電生產(chǎn)企業(yè)進行設(shè)備和產(chǎn)線的智能化改造升級，大幅幫助企業(yè)降低成本，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，與鋰電行業(yè)用戶一起點亮產(chǎn)業(yè)發(fā)展的智慧之路！
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